Sikaflex-292i – Keo kết dính đa dụng cho ngành hàng hải

Sikaflex-292i – Keo kết dính đa dụng cho ngành hàng hải

Sikaflex-292i là chất kết dính PUR 1 thành phần không chảy xệ, có tính sệt đồng nhất, đông cứng khi tiếp xúc với độ ẩm trong không khí. Sản phẩm thể hiện đặc tính kết dính tuyệt vời và độ bền cơ học tốt. Sikaflex-292i đáp ứng các yêu cầu về khả năng lan truyền cháy thấp do Tổ chức Hàng hải Quốc tế đặt ra (IMO).

• Đặc tính thi công tốt
• Có thể sơn phủ được
• Bám dính tốt với nhiều bề mặt khác nhau

CÁC ƯU ĐIỂM CỦA SẢN PHẨM

• Đặc tính thi công tốt
• Có thể sơn phủ được
• Bám dính tốt với nhiều bề mặt khác nhau
• Đạt chứng chỉ hàng hải
• Không chứa các thành phần dung môi độc hại

Ứng dụng

Sikaflex-292i thích hợp cho các mối nối kết cấu trong các công trình biển chịu ứng suất động lực học cao. Sản phẩm thích hợp để kết dính các kim loại, đặc biệt là nhôm (bao gồm lớp hoàn thiện anodized), sơn lót và sơn phủ kim loại (hệ thống 2 thành phần), hoặc các vật liệu gốm, nhựa như GRP (nhựa polyester không bão hòa), ABS, v.v.

Tìm kiếm lời khuyên của nhà sản xuất và thực hiện các thử nghiệm trên chất nền ban đầu trước khi sử dụng Sikaflex-292i trên các vật liệu dễ bị nứt do ứng suất.

Sikaflex-292i chỉ thích hợp cho người dùng chuyên nghiệp có kinh nghiệm. Thử nghiệm với chất nền và điều kiện thực tế phải được thực hiện để đảm bảo độ bám dính và tính tương thích của vật liệu.

Quy cách đóng gói

Chi tiết sản phẩm

Hướng Dẫn Thi Công

Thông Số Kỹ Thuật

Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt phải sạch, khô, không dính dầu mỡ, bụi bẩn.

Việc xử lý bề mặt phụ thuộc vào bản chất cụ thể của chất nền và rất quan trọng để có độ bám dính lâu dài. Các gợi ý về việc xử lý bề mặt có thể tìm thấy trên ấn bản hiện hành việc xử lý bề mặt chất nền.

Hãy cân nhắc rằng những đề xuất này dựa trên kinh nghiệm và trong mọi trường hợp cần được xác minh bằng các thử nghiệm trên chất nền ban đầu.

Thi công

Sikaflex-292i có thể được thi công trong khoảng từ 10 ° C đến 40 ° C nhưng những thay đổi về khả năng phản ứng và thuộc tính ứng dụng phải được xem xét. Nhiệt độ tối ưu cho chất nền và chất trám trét là từ 15 ° C đến 25 ° C. Xem xét về sự gia tăng độ nhớt xảy ra ở nhiệt độ thấp. Để thi công dễ dàng, khảo sát kỹ điều kiện nhiệt độ môi trường xung quanh chất kết dính trước khi sử dụng.

Để đảm bảo độ dày đồng nhất của đường keo kết dính, nên thi công chất kết dính ở dạng hạt hình tam giác (xem hình 1).

Hình 1: Hình dạng đường keo được đề xuất

Sikaflex-292i có thể thi công bằng súng piston điều khiển bằng tay, khí nén, hoặc điện cũng như thiết bị bơm. Thời gian mở ngắn hơn đáng kể trong điều kiện khí hậu nóng ẩm.

Các bộ phận kết dính phải luôn được lắp đặt trong thời gian mở. Không bao giờ lắp đặt các bộ phận liên kết nếu chất kết dính đã khô bề mặt.

Gia công và hoàn thiện

Dụng cụ thi công và hoàn thiện phải được thực hiện trong thời gian cho phép chưa khô mặt của keo. Nên sử dụng Sika® Tooling Agent N. Các chất hoàn thiện khác phải được kiểm tra tính phù hợp và tương thích trước khi sử dụng.

Loại bỏ

Sikaflex-292i chưa khô cứng có thể được loại bỏ khỏi các dụng cụ và thiết bị bằng Sika Remover-208 hoặc dung môi thích hợp khác. Một khi đóng rắn, vật liệu chỉ có thể được loại bỏ bằng cơ học.

Phải rửa tay và vùng da hở ngay lập tức bằng khăn lau với Sika Cleaner-350H hoặc nước và nước rửa tay công nghiệp thích hợp.

Không sử dụng dung môi trên da.

Tài liệu

Sika Adhesives và Sealants cho Sản xuất Xe cộ

Liên kết kính và kính chắn gió trong giao thông vận tải

Thông tin liên hệ

Đảm bảo 100% chất lượng của sản phẩm đúng như yêu cầu từ khách hàng và cung cấp đầy đủ MSDS, TDS, SDS cho từng sản phẩm. Nếu có nhu cầu mua sản phẩm hãy liên hệ đến Sunflower, chúng tôi sẽ hỗ trợ tư vấn nhiệt tình giúp bạn chọn được loại băng dính phù hợp.

Trên đây là những thông tin chi tiết về sản phẩm [tensanpham], để được tư vấn và báo giá về sản phẩm, xin vui lòng liên hệ lại ngay với Sunflower theo các thông tin sau:

☎️ Điện thoại: 0966068726 – 0937664495 (zalo)

📧 Email: [email protected]

🌐 Địa chỉ: 4E Thất Khê, Minh Khai, Hồng Bàng, Hải Phòng